S32654 1.4652 Pręt ze stali nierdzewnej Odporność na korozję Ultra 654 SMO OD 80 mm

32652 UNS 654SMO Super austenityczna stal nierdzewna 1.4652 X1CrNiMOCUN24-22-8

S32652 (UNS 654SMO) Super austenityczna rura ze stali nierdzewnej 1.4652 / X1CrNiMOCUN24-22-8

Opis materiału:

Superaustenityczna stal nierdzewna 654SMo (S32654, 1.4652) to superaustenityczna stal nierdzewna zawierająca 23% niklu, 25% chromu i 7% molibdenu, jej odporność na korozję jest znacznie lepsza niż zwykłej stali austenitycznej.

Superaustenityczna stal nierdzewna 654SMo (S32654, 1.4652) zawiera wysoką zawartość molibdenu.Podczas obróbki perforacji rur bez szwu stal jest twarda i lepka oraz łatwo ulega ekscentryczności lub pęknięciu.Istnieje duże ryzyko perforacji.Okrągły stalowy środek jest perforowany, a następnie przebijany, a walcownia jest walcowana na zimno lub ciągniona na zimno.Chociaż koszt jest zwiększony, może zagwarantować wysoki wskaźnik sukcesu.

Superaustenityczna stal nierdzewna 654SMo (S32654, 1.4652) charakteryzuje się bardzo dobrą lokalną odpornością na korozję.Ma dobrą odporność na korozję wżerową i dobrą odporność na korozję naprężeniową w wodzie morskiej, napowietrzaniu, szczelinach i erozji przy niskiej prędkości.Alternatywne materiały na stopy na bazie niklu i stopy tytanu.Po drugie, pod względem odporności na wysoką temperaturę lub odporności na korozję, ma lepszą odporność na wysoką temperaturę lub odporność na korozję niż 904L i 254SMO.

Opis:

S32652 UNS 654SMO 1.4652 X1CrNiMOCUN24-22-8 Super austenityczna rura i rura ze stali nierdzewnej

Standard:

ASTM A312 Rury bez szwu i spawane austenitycznej stali nierdzewnej
ASTM A269 Bezszwowa i spawana austenityczna rura ze stali nierdzewnej do urządzeń ogólnych
ASTM B673, ASTM B674, ASTM B677, ASTM B675, ASTM B676, ASTM B690

Materiał: S32652 UNS 654SMO 1.4652 X1CrNiMOCUN24-22-8

Główny skład chemiczny:

C:≤0,02
Si: ≤0,05
Pon:2.00-4.00
Ni: 21,0-23,0
P:≤0,03
S:≤0,005
Kr:23-25
Pon: 7,0-8,0
N:0,45 - 0,55
Cu: 0,3-0,6

Charakterystyka wydajności:
1. Doskonała odporność na korozję wżerową i szczelinową w trudnych środowiskach korozyjnych
2. Doskonałe właściwości mechaniczne i wysoka granica plastyczności
3. Dobra przetwarzalność

Zakres rozmiarów dla rur:

Proces:
Ciągnione na zimno, walcowane na zimno, walcowane precyzyjnie do rur bez szwu lub rur
Spawanie łukiem wolframowym w gazie, spawanie łukiem plazmowym (PAW), spawanie łukiem krytym (SAW) do spawanych rur lub rur

Skończyć: Wyżarzone i marynowane, jasne wyżarzanie, polerowane

Kończy się: Fazowany lub gładki koniec, kwadratowe cięcie, bez zadziorów, plastikowa nasadka na obu końcach

Uszczelka: Gołe opakowanie / opakowanie zbiorcze z plecioną torbą / opakowaniem skrzyni z drewnianą lub stalową ramą / plastikową osłoną po obu stronach rur i odpowiednio zabezpieczone do dostawy morskiej lub zgodnie z życzeniem.

Procedura kontroli i testów
1. 100% PMI, Spectro Chemical Aanlysis Test dla surowca
2. 100% badanie wymiarowe i wizualne
3. Test właściwości mechanicznych obejmuje test rozciągania, test kielichowania (dla bezszwowej rury / rury) / test kołnierza (dla spawanej rury i rury), test twardości, test odwróconego spłaszczania
4. 100% Próba hydrostatyczna lub 100% NIENISZCZĄCA (ET lub UT)
5. Badanie radiograficzne rury spawanej (powinno być zgodne ze specyfikacją lub uzgodnione między nabywcą a sprzedawcą)
6. Test prostoliniowości (opcjonalnie)
7. Test chropowatości (opcjonalnie)
8. Test korozji międzykrystalicznej (opcjonalnie)
9. Test udarności (opcjonalnie)
10. Określenie wielkości ziarna (opcjonalnie)
UWAGI: WSZYSTKIE BADANIA I WYNIKI KONTROLI MUSZĄ BYĆ WYKAZYWANE W RAPORTACH ZGODNIE Z NORMĄ I SPECYFIKACJĄ.