Szczegóły Produktu:
|
materiał: | Ze stali nierdzewnej | Grubość: | 1-100 mm |
---|---|---|---|
Szerokość: | 1000-2000 mm | Długość: | 2000-12000 mm |
powierzchni: | 2B NR 1 | Funkcja: | Odporność na korozję |
High Light: | precyzyjnie szlifowana płyta ze stali nierdzewnej,grubość blachy ze stali nierdzewnej |
253MA to gatunek łączący doskonałe właściwości użytkowe w wysokich temperaturach z łatwością wykonania. Jest odporny na utlenianie w temperaturach do 1150 ° C i może zapewnić lepszą obsługę dla klasy 310 w atmosferach zawierających węgiel, azot i siarkę.
Innym zastrzeżonym oznaczeniem obejmującym ten gatunek jest 2111HTR.
253MA zawiera dość niską zawartość niklu, co daje mu pewną przewagę w redukcji atmosfer siarczkowych w porównaniu do stopów o wysokiej zawartości niklu i klasy 310. Włączenie wysokiej zawartości krzemu, azotu i ceru zapewnia stali dobrą stabilność tlenkową, wysoką podwyższoną wytrzymałość temperaturową i doskonałą odporność na wytrącanie fazy sigma.
Struktura austenityczna nadaje tej klasie doskonałą wytrzymałość, nawet do temperatur kriogenicznych.
Te właściwości są określone dla produktu walcowanego płaskiego (płyta, blacha i cewka) jako klasa S30815 w ASTM A240 / A240M. Podobne, ale niekoniecznie identyczne właściwości są określone dla innych produktów, takich jak rury i pręty, w ich odpowiednich specyfikacjach.
Typowe zakresy składu dla stali nierdzewnych 253MA podano w tabeli 1.
Tabela 1. Zakresy składu stali nierdzewnej 253MA
do | Mn | Si | P. | S. | Cr | Ni | N. | Ce | |
min. | 0,05 | - | 1.10 | - | - | 20,0 | 10,0 | 0,14 | 0,03 |
max. | 0,10 | 0,80 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 22,0 | 12,0 | 0,20 | 0,08 |
Typowe właściwości mechaniczne stali nierdzewnych 253MA podano w tabeli 2.
Tabela 2. Właściwości mechaniczne stali nierdzewnej klasy 253MA
Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) min | Wydajność Str 0,2% Dowód (MPa) min | Wydłużenie (% w 50 mm) min | Twardość | |
Rockwell B (HR B) max | Brinell (HB) maks | |||
600 | 310 | 40 | 95 | 217 |
Typowe właściwości fizyczne stali nierdzewnych 253MA podano w tabeli 3.
Tabela 3. Właściwości fizyczne stali nierdzewnej klasy 253MA
Gęstość (kg / m 3 ) | Moduł sprężystości (GPa) | Średni współczynnik rozszerzalności cieplnej (mm / m / ° C) | Przewodność cieplna (W / mK) | Ciepło właściwe 0-100 ° C (J / kg.K) | Rezystywność elektryczna (nW.m) | |||
0-100 ° C | 0–600 ° C | 0-1000 ° C | w 20 ° C | w 1000 ° C | ||||
7800 | 200 | 17,0 | 18,5 | 19,5 | 15,0 | 29,0 | 500 | 850 |
Przybliżone porównania klas dla stali nierdzewnych 253MA podano w tabeli 4.
Tabela 4. Dane gatunek dla 253MA stali nierdzewnej
Nr UNS | Staroangielski | Euronorm | szwedzki SS | język japoński JIS | |||
BS | En | Nie | Nazwa | ||||
S30815 | - | - | 1,4835 | X9CrNiSiNCe21-11-2 | 2368 | - | |
Te porównania są jedynie przybliżone. Lista ma na celu porównanie funkcjonalnie podobnych materiałów, a nie harmonogram kontraktowych odpowiedników. Jeśli potrzebne są dokładne odpowiedniki, należy zapoznać się z oryginalnymi specyfikacjami. |
Możliwe gatunki alternatywne do stali nierdzewnych 253MA podano w tabeli 5.
Tabela 5. Możliwe alternatywne gatunki stali nierdzewnej 253MA
Stopień | Dlaczego można go wybrać zamiast 253MA |
310 | Atmosfery nawęglające wymagają wyższej zawartości niklu |
304H | Tania alternatywa, pod warunkiem, że temperatura robocza jest niższa niż około 800 ° C |
Stopy niklu | Atmosfery nawęglające lub temperatury powyżej 1100–1150 ° C maksymalnie 253MA. |
Chociaż nie są zaprojektowane do wodoodpornej odporności na korozję, wysoka zawartość chromu i azotu nadaje gatunkowi odporność na wżery zbliżoną do 316. 253MA ma jednak wysoką zawartość węgla, więc jest bardzo podatna na uczulenie po spawaniu lub narażeniu na działanie.
Utlenianie - doskonała odporność na powietrze, w temperaturach do 1150 ° C. W wysokich temperaturach stal szybko tworzy cienki, bardzo przyczepny i elastyczny tlenek. Tlenek ten zapewnia dobrą ochronę nawet w cyklicznych warunkach.
Nawęglanie - w warunkach utleniających ten gatunek może działać dobrze, ale stopy o wyższej zawartości niklu są preferowane, jeśli atmosfera się zmniejsza.
Siarkowodór - dobra odporność na gazy zawierające siarkę w atmosferze utleniającej, nawet jeśli obecne są tylko ślady tlenu. Gazy redukujące zapobiegają tworzeniu się tlenków ochronnych.
253MA ma wysoką wytrzymałość w podwyższonych temperaturach, dlatego często jest stosowany do zastosowań konstrukcyjnych i ciśnieniowych w temperaturach powyżej około 500 ° C i do około 900 ° C. Jego wytrzymałość w tych temperaturach jest wyższa niż w przypadku rozwiązań alternatywnych, takich jak klasa 310.
253MA zostanie uczulony w zakresie temperatur 425–860 ° C; nie stanowi to problemu w zastosowaniach wysokotemperaturowych, ale spowoduje obniżenie odporności na korozję wodną.
Obróbka roztworu (wyżarzanie) - podgrzać do 1050–1150 ° C i szybko ochłodzić. Zaleca się obróbkę materiału po 10-20% pracy na zimno, aby osiągnąć maksymalną wytrzymałość na pełzanie podczas użytkowania.
Gatunek ten nie może być utwardzony przez obróbkę termiczną.
Doskonała spawalność wszystkimi standardowymi metodami stapiania, przy użyciu pasujących metali wypełniających. AS 1554.6 kwalifikuje się do spawania 253MA prętami lub elektrodami klasy 22.12HT. Wypełniacze klasy 309 można stosować, jeśli tolerowana jest niższa wytrzymałość na pełzanie. Należy używać czystego gazu osłonowego argonu.
Podobnie jak w przypadku innych austenitycznych stali nierdzewnych, obróbka wymaga ostrych narzędzi, niskich prędkości i ciężkiego posuwu. Ten gatunek ma niską zawartość siarki
Osoba kontaktowa: Mr. Gao Ben
Tel: +86-18068357371
Faks: 86-0510-88680060